汽車的制造，是一項(xiàng)非常復(fù)雜且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ�，作為現(xiàn)代社會(huì)最為普遍的交通工具，安全可靠是他的必備特性。汽車車身的部品大多形狀復(fù)雜，部品間在配合時(shí)容易發(fā)生不良，且不易被發(fā)現(xiàn)。而傳統(tǒng)的解決方法，是依靠品質(zhì)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，采取換裝、手修、試加工等方式來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的解決。這很明顯會(huì)存在疏漏，不精確，人工誤差等狀況。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的應(yīng)用，讓汽車的制造質(zhì)量得到了飛躍性的發(fā)展，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不僅能對(duì)孔位，位置等進(jìn)行尺寸測(cè)量，也能對(duì)部品的形面進(jìn)行掃描分析，確定不良的位置和偏差量，有效的確定真正原因，而且微米級(jí)別的精度誤差，更是人工檢測(cè)無(wú)法比擬的。
        三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)已經(jīng)發(fā)展出了多種類型結(jié)構(gòu)，來(lái)針對(duì)不同工件，不同環(huán)境的測(cè)量需求。車身的零部件大多板厚較薄，而且形狀復(fù)雜，在加工過(guò)程中存在應(yīng)力，為了消除應(yīng)力的影響，需要對(duì)部品配合進(jìn)行定位和配合，所以在新車型導(dǎo)入初期，需要對(duì)焊接夾具進(jìn)行處理和公差內(nèi)的調(diào)整。焊接車間環(huán)境惡劣，部品反復(fù)的裝件取件，焊接夾具不可避免的會(huì)發(fā)生松動(dòng)和磨損，所以需要對(duì)夾具進(jìn)行定期的測(cè)量和維護(hù)。固定式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)于測(cè)量環(huán)境的要求較高，往往無(wú)法在惡劣環(huán)境下進(jìn)行高精度的測(cè)量，便攜式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就成為了汽車車身和總成夾具的首選測(cè)量?jī)x器。便攜式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通過(guò)測(cè)量夾具的空間坐標(biāo)值，得出夾具的三維空間坐標(biāo)的偏差，利用這些偏差就可以分析，調(diào)整夾具，以達(dá)到提高車身幾何尺寸的目的。
        具有高精度、高柔性、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)的思瑞測(cè)量便攜式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，可以滿足從小到大的多種尺寸的檢測(cè)，在夾具精度保證，夾具精度維護(hù)，零部件單品狀態(tài)，分總成狀態(tài)，總成狀態(tài)，不良事項(xiàng)解析中有著廣泛的應(yīng)用。